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苏州生产管理案例报告

湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案(中)

解决方案

Ø交期及时预警:在一步云·数字工厂系统中设置预计交期和实际交期两种预警方式。通过ERP将预计交期通过生产计划传到一步云·数字工厂系统后,以此交期为临期预警界限。计划下达后,变更交期自动同步到一步云·数字工厂系统的生产工单,预警时间同步调整。即将超期或临期的生产任务在报工计件界面用警示颜色及文字消息提醒。

Ø标签自动生成:生产流转标签从外购改为一步云·数字工厂系统自生成并打印,标签样式自行调整。成分标签也由生产前提前打印改为标签装订阶段打印。

Ø看板多维展示:看板能实时查看设备状态、设备点检以及维修的情况;生产车间工序的执行情况;疵点分布,合格率;安灯预警规则数据等。

Ø损耗准确计算:在一步云·数字工厂系统中分车间计算损耗。在电脑车间中,生产织片领纱时称重,ERP记录每包领纱总重;由发料单记录数据,发往后道车间。在后车间中,缩绒前称重;成衣后称重。 生产数据及时汇总:解决各工序,层层填单、单单滞后,反复上报的数据,丧失决策意义的问题。苏州生产管理案例报告

杭州老板电器股份有限公司数字化方案

基本介绍

杭州老板电器股份有限公司创立于1979年,专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大,老板电器现已成为社会公认的品牌。

典型痛点

Ø车间产线及设备众多,生产节拍快,物料调度复杂

Ø车间生产、质量、设备等信息不透明,生产调度难

Ø质量管控难,出现质量缺陷反馈不及时,处理困难

客户诉求

Ø追求高水平智能制造应用落地

Ø生产过程信息透明化、可追溯

Ø管理人员能远程操控生产调度四、解决方案

Ø设备管理:一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备,在PLC上传信息,经过边缘服务计算后下发控制指令,生产异常实时采集。

Ø物料管理:产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统,实现场内物料、隔板和空载具的自动周转,准确配送。

Ø品质管理:将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统,实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。

客户收益

Ø实现生产过程自动化控制,设备与系统集成。

Ø实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。

Ø生产异常自动推送对应人员,异常快速响应。 江苏仓库管理案例有什么可自定义报表,包括数据源、统计方式、查询界面、显示字段、列表模板、报表模板的高度自定义。

生产执行:生产报工限定工序,移动报工高效便捷。数字化班组管理,一览员工每日出勤情况;准确的自动工时统计,计算员工生产绩效。工艺文件管理电子化,车间通过PC、移动设备等查阅。安灯管理实时反馈问题,快速响应及时处理,降低处理成本;多维度分析统计异常,保障生产流畅;外部资源拉动,责任到人。仓储条码覆盖采购、生产、销售,扫码出入库、查询库存,产品库存信息一目了然;仓库建模分为材料仓、半成品仓、成品仓、车间仓,可与ERP保持一致。

深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案(下)

客户收益

Ø控制成本、料帐相符:解决电子行业上料杂、乱、漏不易管控的难题,帮助企业有效控制原料成本,提高生产效率,避免库存料帐不符。

Ø灵活应对生产难题:解决电子行业元件多且进出频繁、存在混线生产等难题,防止零件、部件装配错误,产品生产、流程错误,产品混装、错装的错误。

Ø售后服务能力提升:采用多种追溯体系解决电子行业售后出现质量问题,查找难、追溯不易的问题,帮助企业提升售后服务水平,提高行业竞争力。

Ø生产进度追踪管理:成品使用的所有元件以及元件的生产信息,包括操作人员、生产日期、关键工艺参数等都能通过系统进行查看、追溯原料。 报表模板将会存储在数据库中,从而实现共享。

一步云·数字工厂的物流跟踪:实现对物料和在制品的整体动态跟踪,从产品上线到下线进行动态监视和控制; 实时监控:对下达给各生产线的生产任务, 对从下达到完工交库的全过程进行动态跟踪和调度; 数据采集:对生产过程和管理信息,包括操作信息、供应商、主关件、产品质量、设备、人员等进行实时记录和动态处理; 制造记录:系统以产品编码为线索,为每一件制品建立装机档案,把装配日期、操作人员、检查人员、装配数据等全部进行如实记录。该档案既可用于售后服务也可用于责任追溯; 信息集成-通过接口技术,集成与车间生产相关的信息单元(智能设备、其它管理系统等),建立信息反馈体系,使公司的生产组织逐步达到动态、柔性的管理模式; 信息共享:根据车间生产状况利用通过系统的信息平台提供多种形式的报表和统计查询功能采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。江苏仓库管理案例有什么

及时反馈客户催单,可以让销售人员了解订单生产进度,及时反馈给客户。苏州生产管理案例报告

质量档案功能:支持预先在一步云·数字工厂系统内登记好产品常见的质量问题原因,方便检测人员进行质量信息的录入。质量登记功能:每道工序在制品加工完成后,生产人员可对次品信息进行数量登记,记录质量问题的原因,并建立产品检测档案。维修管理功能:不良品下线维修时,维修人员根据不良品检的测档案进行维修,并在系统内录入维修方法,建立产品维修档案。这些功能通过对质量问题的记录,梳理问题原因,以达到减少质量问题的效果,提升产品品质。苏州生产管理案例报告

上海甄一科技有限公司是一家网络科技、电子科技、计算机软件、云计算、云管理平台、智能化科技、物联网科技领域内的技术咨询、技术服务、技术开发、技术转让;计算机系统集成;计算机数据处理;销售计算机软硬件及辅助设备、通讯设备、电子产品。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。甄一科技作为商务服务的企业之一,为客户提供良好的车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件。甄一科技继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。甄一科技创始人郑翔天,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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